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浅谈锆盐硅烷复合处理对冲压件板材检测工具选(5)
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摘要:4.3.2采用软油石替代硬油石效果对比 取400#软油石替代硬油石(见图7)对板材进行检测打磨,打磨后状态与硬油石打磨相比,线条印记明显更浅,表面粗糙
4.3.2采用软油石替代硬油石效果对比
取400#软油石替代硬油石(见图7)对板材进行检测打磨,打磨后状态与硬油石打磨相比,线条印记明显更浅,表面粗糙度也有明显改善(见图8),经过锆盐硅烷复合处理和电泳,烘干后,电泳漆膜外观出现白色线条印记(见图9),个别印记触摸时仍然存在手感。经过面漆喷涂后,大部分区域可悲覆盖,个别印记仍然无法覆盖。
图7 软油石
图8 软油石打磨后状态
图9 前处理电泳后状态
结果证明使用软油石作为冲压件检测工具,漆膜白色印记无改善,且部分印记存在手感,喷涂后面漆无法实现完全覆盖,不满足电泳漆膜外观质量要求,故此方案仍非最优方案。
4.3.3采用柔软圆盘砂网替代软油石效果对比
取800#圆盘砂网替代软油石对冲压件进行检测打磨,打磨后板材表面呈镜面状,基本无打磨印记,表面粗糙度变化不明显(见图10),经锆盐硅烷复合处理和电泳,烘干后漆膜外观无印记(见图11),该区域电泳漆膜颜色与周边颜色一致。
图10 软油石打磨后状态
图11 软油石打磨后状态
结果证明圆盘砂网替代硬油石作为冲压检测件与锆盐硅烷复合处理工艺匹配性更好,而且圆盘砂网在使用时要求相对简单,易于操作员工掌握。
5 结论
通过上面的三轮验证,我们可以发现,锆盐硅烷复合处理工艺对板材外观质量要求极为苛刻,尤其是表面粗糙度。对比三轮验证过程中板材在经过检测工具打磨后状态,也从侧面反映了,锆盐硅烷复合处理工艺形成的复合膜层是非常薄的,而且其成膜反应是持续的,因为板材表面的划伤,导致划伤区域与锆盐硅烷复合处理溶剂接触面加大,故此区域成膜物质会不同程度的堆积形成薄膜,最终因成膜不均匀导致电泳过后漆膜出现印痕。板材的完整性对于锆盐硅烷复合处工艺质量起着很大的影响,本文告知我们在选择配套的打磨工具时,应首先考虑打磨工具对板材表面破坏程度,破坏程度越小,与锆盐硅烷复合处理工艺匹配性越高,当然免打磨是最好的。
文章来源:《石油石化物资采购》 网址: http://www.syshwzcg.cn/qikandaodu/2021/0504/608.html