石油石化设备防腐检测技术探究

通常在石油开采过程中，开采设备会受石油水化物的影响而发生腐蚀。油气开采量越大，则设备腐蚀程度会越大，因此石油企业应采取有效防腐措施，避免机械设备发生腐蚀，这样既能够减小设备腐蚀程度，又能够增加设备使用寿命，给企业带来利润最大化。

1 石油化工设备进行防腐的重要意义

自从21世纪以来，随着科技领域的不断扩大，各种高新技术在各行业都有所展现。对石油这一个行业来说，生产的需求大大增加，所需要的石油化工设备的数量也在增加，所以石油化工设备的防腐养护工作必须要做好，这样才能满足企业生产的需求。如果能够更好地维护和管理实际工作中的石油化工设备，将石油化工设备的作用发挥到最大，可以有效地提高产业的发展水平，提高生产质量和效率，以此来达到企业的利润最大化。由于石油化工原料的特殊性，生产设备大多处于高温高压的生产环境下，生产设备极易受到内部原料与外部环境的腐蚀，轻则会降低生产效率，影响产量，重则会发生安全事故，危害人民的人身财产安全。因此，有效地对石油化工设备进行防腐养护处理，可以极大程度提高石油化工设备的使用年限，并且可以保障生产运行效率，也能使得利益变得最大。

2 石油石化机械设备防腐检测技术分析

石油石化机械设备腐蚀的原因分为很多种，总体来讲，是由于石油企业的生产作业环境相对复杂，其中包含了很多具有腐蚀性的化学物质，对石油石化机械设备产生的影响是相对较大的。在此背景下，想要做好设备防腐检测工作具有一定的难度，需要现场作业人员选择合理的防腐检测技术。当然，现阶段石油石化机械设备在实际运行过程中产生的腐蚀问题存在较大的差异，鉴于此，在实施防腐检测技术的过程中应该充分结合实际情况，采取有效的应对措施。实施石油石化机械设备的防腐检测技术，目的就在于对石油石化机械设备的腐蚀情况进行检测，促使机械设备运行状态趋于良好，从而提高石油开采效率，保障生产效益。

3 石油石化机械设备防腐技术的具体应用

3.1 对机械设备材料做好防腐

机械设备使用材料会对机械设备产生腐蚀的情况产生直接影响，也关系到化工机械设备使用的耐久性，所以在化工机械设备的制作过程中，应该注重对材料的选择。能够通过对材料的多种方式的处理，使化工机械设备使用的材料具有一定的防腐能力。在实际的操作中应做好对化工机械设备运行条件的考察，根据实际情况选择适合的金属材料。例如高分子材料，或者铝材料。材料的合金成分确定以后需要对材料进行热处理，使材料的性能更加稳定，减少金属材料在腐蚀环境当中的敏感性，使材料的性能和强度有效提高。部分材料在使用过程中不能进行维修，所以应该根据其使用寿命做好防护，避免出现零件长期使用后的安全问题。对于传热过程使用的零件，需要确保材料没有氧化皮，应该对材料的表面进行经常性的处理，使材料腐蚀情况不会扩展。

3.2 选择合适的设备材料，处理化工设备表面

我国的石油化工厂防腐相关的设备材料的研究开发发展很快，在传统的常用的化工设备材料的基础上开发出了许多性能优异的新型防腐设备材料，并应用于实际化工企业生产当中。用各种防蚀材料做成覆盖层或衬里，可使金属设备与腐蚀介质完全隔离，防止设备的腐蚀与磨蚀，提高设备的耐蚀性、耐磨性、安全性和延长使用寿命。化工厂防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别是在于其技术含量高，耐酸耐碱技术难度大，涉及的技术进步与产品研发多，它已不再过分依赖涂料的知识和经验。化工厂防腐涂料生产依靠电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识和交汇，其技术来源于高耐树脂的合成、高效分散剂和流变助剂的应用、新型抗腐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进和特种试验设备等配套措施等使用。可以说，化工厂防腐设备材料的技术发展也标志着化工企业质量水平得到大幅度的发展和提升。

3.3 防腐防粘扣管接箍

扣管接箍筋表面有一层钨合金电镀层，相较于普通的镀层结构，这种镀层属于非晶纳米结构，在耐高温性、抗腐蚀性、耐氧化性方面都具有突出优势，并且刚度也更强，能够适应强度较高的生产环境，不容易脱落，对于石油石化机械设备而言具有较强的适用性。

3.4 丰富处理手段

文章来源：《石油石化物资采购》 网址: http://www.syshwzcg.cn/qikandaodu/2021/0709/680.html